材料實驗室高溫熱成型設備—真空熱壓燒結爐
概述：
真空熱壓燒結爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起設備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。如應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
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JZM-1200真空熱壓燒結爐
主要結構介紹：
真空熱壓爐是由爐體、爐蓋、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)組成。
爐體:雙層304不銹鋼水冷結構，精密拋光，美觀大方。
加熱保溫及測溫系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用國產電阻絲，保*了溫度均勻性。保溫材料采用國產爐膛材料，不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡，抗熱漲冷縮能力強。采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結過程。
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真空系統(tǒng)：由機械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥，真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。
充氣系統(tǒng)：由各種管道和閥門組成，可選配防爆系統(tǒng)，當爐內壓力高于**值時會自動放氣。充氣管道上裝有針閥，可選配流量計，控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣，氮氣的氣氛要求。真空熱壓燒結爐實驗室新材料高溫熱成型實驗爐。
本設備的結構設計先進合理，爐體采用全不銹鋼制作，表面拉絲處理，美觀大氣，電器元件采用國內外知﹡品牌，全自動化程序控制 ，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行研發(fā) ，人機界面操作系統(tǒng)，畫面友好，操作加單，響應速度快，可對爐內工況進行實時監(jiān)控，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。本設備廣泛應用于大專院校、科研單位及生產企業(yè)在真空、保護氣氛條件下或空氣下（壓頭和模具需要換成SiC的）對材料進行熱壓燒結處理。立式結構，適用于材料在真空、惰性氣氛下、高溫條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理，是材料實驗室的理想設備。
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型號
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JZM-1200
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功率
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160W
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加熱區(qū)尺寸(mm)
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Φ90×110（mm）
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樣品區(qū)尺寸(mm)
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Φ12×70（mm可定制）
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外形尺寸
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140*115*145 （LXWXH）
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電源電壓
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220V
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相數(shù)
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單相
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加熱元件
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（瑞典 Kanthal A1進口電阻絲）
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控溫方式
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采用錦正茂程序控溫儀表（標配）
1、30段程序控溫智能PID調節(jié)。
2、具有過溫保護 斷偶保護過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,，（當溫度超過600度或熱電偶燒斷時，主電路上的交流繼電器會自動斷開，有限的保護電爐）。
3、帶有485 通訊接口（選購軟件時標配）
4、具有斷電保護功能，即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。
5、儀表具有溫度自整定的功能
（更換進口儀表，需要另外付費，選購）
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爐膛材料
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1、真空吸濾成型的高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。
2、采用日本技術成型。
3、爐膛里電阻絲的間距和節(jié)距全部按日本熱工技術布置、經過熱工軟件模擬溫場
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控制精度
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±0.1 ℃
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溫度高達
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600 ℃
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額定溫度
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500 ℃
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升溫速率
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≤20 ℃/ Min （可根據(jù)要求修改）
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推薦升溫速率
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≤10 ℃/ Min
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熱電偶型號
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K型
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加熱段長度
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205mm
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真空系統(tǒng)
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1、采用FX系統(tǒng)真空泵，可將腔體內壓力抽至＜100Pa
2、ZDR-1電阻真空計，測量范圍0.1Pa~1*105Pa。
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模具
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1、高溫模具單元由高純石墨制成，工作壓強高達50MPa
2、請認真設計高溫模具的尺寸，選擇正確的壓力。
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壓力控制系統(tǒng)
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可通過爐體上的觸摸屏設置壓力、保壓時間等參數(shù)
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保壓時間
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按需設置
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壓制行程極大值
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100mm
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壓頭尺寸
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60mm
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加壓壓力精度
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±100Kg
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壓力高達
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（5MPa表壓）
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水冷機
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冷卻水額定壓力：0.1～0.2 MPa
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認證
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ISO9001
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四周表面溫度
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≤55℃
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